阳江合金材料广东省实验室是由广东省与阳江市共建的新型研发机构，由北京科技大学新金属材料全国重点实验室副主任尚成嘉老师担任实验室主任。

其实只要走进实验室办公楼的2楼，就能感受到这个实验室的特别之处。办公楼采取类厂房横直设计，左右两侧是各类材料表征、性能测试以及样品制备的实验室，正中央则是展厅。同其他材料类展示展厅主要是展板、视频和材料样品所不同的是，这个实验室展厅陈列的不是一块块钢样品，而是已经做成一把把锃光瓦亮的刀具。这些刀具覆盖中高端，日常用途及特种用途，凝练了实验室在刀具材料上的独特技术。

基于高熵合金中间层的异质金属复合技术

针对传统钛/钢复合界面易析出脆性金属间化合物、恶化力学性能的痛点，实验室引入高熵合金作为中间黏合层，成功轧制出“三明治”结构的钛/钢/钛复合板。利用高熵合金优异的热力学性能和相稳定性抑制界面脆性相，完美兼顾了纯钛的低密耐蚀与马氏体不锈钢的高硬度。

高氮马氏体不锈钢（酷乐民 ChromiN®）

为满足高端刀具对硬度、韧性与耐蚀性“三位一体”的严苛需求，实验室开发出酷乐民（ChromiN®）高氮马氏体不锈钢。该材料在维持高基体硬度的同时，显著提升了抗孔蚀及均匀腐蚀能力。经欧盟、中国及意大利食品安全标准检测，其重金属迁移量等安全指标均远优于标准要求。

通体含银抗菌不锈钢技术

针对传统表面抗菌涂层易随机械磨损失效的问题，实验室首创通体含银抗菌技术。通过精炼与热处理工艺的协同调控，使纳米银离子在不锈钢基体中实现全尺度均匀弥散分布。即便刀刃面临长期机械磨损，新暴露的基体界面仍能持续释放银离子，实现长效的体相抗菌。

高碳马氏体精密薄板的温轧工艺

针对进口粉末冶金钢坯料过厚、切削损耗高（达 30%）的工程痛点，实验室自主研发精密温轧工艺与中试线，直接制备出厚度小于 2mm 的成品薄板，使加工成本降低近 50%。该高强材料已成功应用于国家速滑队竞技冰刀，并实现了向瑞典等冰雪运动强国的反向出口。

最令人称道的是，他们的新材料完全没有闭门造车，对市场需求的捕捉非常敏锐，对各种技术所制备出来的刀具有明确的市场定位。这一点从展厅展出的刀具成品明显感觉到非常地专业。

AI4S+高端显微表征：数据驱动下的材料研发全流程协同

针对传统“经验试错”模式难以应对复杂材料组分与工艺窗口的痛点，实验室全面引入 AI4S（人工智能驱动的科学研究） 范式，并构建了包括球差电镜、透射电镜、原位扫描等高端显微表征手段。通过构筑“材料成分-热加工工艺-组织演变-力学性能”全流程结构化数据库，利用机器学习算法进行高通量相图预测与组分筛选，建立起成分与性能间的集成计算方法。基于该逆向设计范式，团队不仅大幅缩短了研发周期，更前瞻性地开发出密度降低 5% 且抗腐蚀性能显著提升的高铝轻量化集装箱钢，为绿色低碳物流提供了关键的技术储备。

产业化布局加快

去年，实验室在产业化道路上有了新的突破。2025年4月，实验室与阳江企业家联合成立了贰零叁伍（阳江）创新科技有限公司，注册资本300万元，公司每年投入约50万元用于技术研发，主要从事先进材料和高品质刀具的研发与生产。

同年9月，实验室入股阳江金海先进材料科技有限公司，占股31.97%。该公司计划建设新的产业园区，建设三条合金材料中试示范线，形成研发与中试平台，推动先进合金材料企业孵化和产业化，同时完善刀剪用不锈钢等材料的供应链。