沙龙邀请三位嘉宾分别从材料、制造和能源切入：江苏集萃先进金属材料研究所所长、苏州云火材料科技董事长韩启航，中国科学院力学研究所微重力实验室研究员姜恒，以及恒星力量联合创始人。活动同步在材料人视频号直播，共吸引约1500人观看。

看似分散的三个主题，其实共同回答了一个问题：当航天从国家工程加速走向商业化，产业究竟需要补齐哪些底层能力？答案不只在运载火箭，也在更基础、更具体的环节——粉末能不能稳定制造，构件能不能在轨成形，能源能不能以可承受的成本持续供给。

01  材料：把“难做的粉”变成可规模化的产品

韩启航的分享从难熔金属粉体展开。钨、钼、钽、铌等材料耐高温、性能优异，是航天喷管、燃烧室和高温构件的重要候选材料，但它们熔点高、加工难，尤其难以制成适配3D打印的高质量球形粉末。

云火材料采用PDR热等离子体液滴精炼技术，以数千摄氏度的等离子火焰瞬间熔化粉末，再快速冷却，实现球化、合金化与提纯。用韩启航的话说，这是从“铸锭熔炼”走向“星空精炼”：传统工艺按锭、按天计算，PDR则可以每秒处理数万颗粉末。

这一变化带来的不只是效率提升。钨钼、钨铼、铌铪、钽钨等体系，可以从简单物理混合进一步走向原子尺度更均匀的“真合金化”；细粉收得率的提高也有望显著降低增材制造材料成本。钨铜、球形氧化钇与氟化钇等案例，则说明这套技术正从航天延伸到热管理和半导体装备。

AI赋能推动研发范式改变

AI进行成分设计，随后完成前驱体制备、等离子球化、真合金粉末形成和3D打印验证。一条紧凑的实验链路，可以在一天内完成多轮材料验证。材料研发由此不再只是经验积累，而开始具备数据驱动、快速闭环的可能。

02  制造：到了太空，地面经验不再理所当然

姜恒把视角从地面制造推向微重力环境。重力消失后，浮力对流减弱，表面张力、热毛细力和Marangoni对流等在地面容易被忽略的作用开始成为主角。熔池形态、金属润湿、凝固组织都会改变：地面上稳定的送丝与熔池，到了太空可能出现液态金属球化、丝材断裂甚至金属球沿丝材回跑。

这意味着，太空制造不能简单照搬地面参数，而要重新理解制造过程。中科院力学所团队沿着“落塔—抛物线飞机—探空火箭—空间平台”的路径逐级验证：先在数秒微重力窗口内捕捉现象、建立模型，再把工艺推向更真实的在轨环境。不同材料也有不同边界条件——不锈钢、铝合金、钛合金对真空、温度和工艺窗口的要求并不相同。

太空制造的价值，有两条路线

“天造天用”：服务空间站维修、月球基地建设、深空探测等场景，以原位制造减少从地面运输构件的成本。

“天造地用”：利用微重力和真空环境，制造地面难以获得的超纯金属、高质量晶体、特种光纤或生物医药产品。

真正的难点仍有三层：对新物理环境的认知不足，动态制造过程的环境控制，以及如何不依赖“人造重力”而直接利用微重力的优势。它们决定了太空制造何时能从科学实验走向稳定生产。

03  能源：卫星从“数据搬运工”变成太空计算节点

恒星力量联合创始人的分享指向另一个快速放大的瓶颈：能源。传统通信、导航和遥感卫星的功率多为千瓦级；当在轨计算、星载GPU和太空算力中心出现，单星功耗可能提高一个甚至两个数量级，太阳翼面积也随之从几十平方米走向百平方米以上。

现有技术难以同时满足性能、成本与规模化要求。晶体硅方案面临寿命和热控压力，砷化镓效率高却价格昂贵、资源受限。当卫星制造成本持续下降，如果供能系统反而成为成本大头，商业模式就很难成立。

钙钛矿与柔性卷曲太阳翼，打开新的工程路径

钙钛矿电池具备轻、薄、柔和较强抗辐射潜力，并可采用卷曲式展开。它对应的不只是材料替换，更是整星结构的变化：太阳翼可以更轻地收纳进整流罩，到轨后再展开，为高功率载荷释放空间。

但“能上天”与“能长期工作”之间仍隔着完整的航天工程验证。真空出气、正负150摄氏度快速温变、碎片撞击、静电放电、发射振动，以及柔性结构在无空气阻尼环境下的持续微振动，都必须逐项解决。材料积累、航天级样品、地面装置测试、在轨验证和回收分析，由此构成不可跳过的研发闭环。

“只有把卷子拿回来，才知道哪里错了。”——恒星力量联合创始人

04  协同、回收与长期主义

沙龙还邀请韩启航、姜恒一起参与了圆桌讨论，一起就竞争态势、产业链协作、行业前景等问题展台讨论。

从讨论中，可以提炼出三个值得长期关注的关键词：

·  协同创新。很多下游工艺难题，可能在材料端就能解决；一项材料突破，也必须经过装备、工艺和应用共同验证。

·  可回收。无论是火箭降低天地往返成本，还是把在轨产品带回地面做失效分析，回收能力都是形成商业闭环和快速迭代的关键。

·  长期积累。航天级产品没有捷径，需要一层层验证、一次次复盘。产业爆发之前，基础研究、工程数据和供应链能力都要提前沉淀。

从“大航海”到“大航天”，机会属于能把链条做实的人

这场沙龙最鲜明的信号是：商业航天的想象空间很大，但真正的机会藏在一项项具体能力里。更低成本、更高性能的材料，适应微重力的新制造范式，以及能够支撑太空计算的能源系统，缺一不可。

未来五到十年，随着运载成本下降、在轨验证增多和产业链协作加深，商业航天将逐步从“把东西送上去”走向“在太空持续生产、计算和服务”。对材料、装备、自动化、能源与数据领域的参与者而言，这不是遥远的科幻，而是一场已经开始的产业重构。

真正值得追逐的，不是一夜之间的“上天”，而是每天把材料、工艺和系统能力再向前推进一点。