同时提高金属结构材料的强塑性是工程师和科学家的永恒追求。迄今为止，已经有很多微观结构被发明，例如梯度结构，双态组织以及纳米沉淀析出复合材料等。在传统的纳米沉淀增强材料中，纳米析出物容易偏聚在晶界位置，导致材料脆化。目前最热门的话题是通过原位生成与基体共格的纳米复合物材料，在增强合金的同时不牺牲其塑性。对于原位法难以引入第二相弥散体的合金体系，一般采用外加的方法。通过粉末冶金和各种铸造技术，纳米陶瓷或金属间化合物颗粒，如氧化物和碳化物，被引入到金属基体中，生产出许多具有诱人物理和机械性能的材料。然而，由于这些离体纳米陶瓷或金属间化合物的物理化学性质与基体完全不同，这些离体纳米陶瓷或金属间化合物颗粒倾向于在金属基体的晶界处聚集和聚结，与基体形成半共格或非共格界面，与上述原位共格超细纳米沉淀物相比，它们的强化效果明显减弱。本研究成功地将陶瓷氧化物纳米颗粒均匀分散在金属基体晶粒内，晶间氧化物颗粒完全消失，制备出高性能氧化物弥散强化合金。采用低温烧结和高能锻造工艺，天津大学刘永长教授团队合成独特的内部oxide@W核壳纳米粉体为前驱体，制备w基ODS合金。研究表明，在合金基体内部含有高密度的氧化物纳米颗粒均匀地分散在W晶粒内，晶间氧化物颗粒完全消失。与周围基体具有共格界面的高密度氧化物第二相纳米粒子 (1-3 nm) 均匀分散在 W 颗粒内部。此外，细化的等轴亚晶粒也被引入到 W 基体中。在室温条件下，合金的强度和塑性得到了很大的提高。我们采用核壳粉末作为前驱体制备高性能ODS合金的策略，有潜力应用于其他弥散强化合金体系。因此，这种分层微观结构打破了传统 W 基 ODS 合金或纯 W 在室温下的脆性特征，并使制备的合金具有高强度和良好延展性的结合。相关成果以“Achieving high strength and ductility in ODS-W alloy by employing oxide@W core-shell nanopowder as precursor”为题发表在Nature communications。